Los edificios comerciales son estructuras complejas. Deben tener la combinación adecuada de aislamiento, materiales de construcción y diseño para mantener a los ocupantes seguros y reducir riesgos. La espuma de poliuretano ignífuga es un aislante y un excelente sellador, pero además mejora la capacidad de la espuma para aumentar la seguridad contra incendios del edificio. Este artículo analiza algunos de los beneficios de la espuma de poliuretano ignífuga y por qué es una opción preferida en muchos proyectos de construcción.
La espuma de poliuretano ignífuga es una espuma especializada capaz de resistir chispas y ralentizar la propagación del fuego. La espuma de PU ignífuga es diferente de las espumas de PU convencionales, que son inflamables. La espuma de poliuretano ignífuga ha sido modificada para soportar altas temperaturas y además produce niveles más bajos de humo tóxico. Por ejemplo, la espuma rígida de poliuretano (RPUF) se considera que tiene un índice de oxígeno límite (LOI) bajo porque se quema fácilmente y está alrededor del 19,5 %. Sin embargo, el tratamiento ignífugo puede aumentar el LOI a más del 31,5 %, y esta espuma es capaz de cumplir con las normativas de seguridad contra incendios, como UL-94 V-0.
La espuma de PU ignífuga es autorretráctil. Cuando la espuma entra en contacto con la llama, forma una capa protectora de carbón que evita la combustión adicional y la liberación de gases tóxicos. La sinergia fósforo-nitrógeno o los recubrimientos intumescentes que se expanden al calentarse y crean una barrera entre el fuego y el material son los métodos utilizados. Productos como la espuma de PU JUHUAN B2 con clasificación contra incendios se fabrican con la propiedad de autorretracción, lo que los hace especialmente adecuados para rellenar huecos en lugares de alto riesgo, como conductos eléctricos resistentes al fuego, sistemas de HVAC y otros, donde el riesgo de inicio de un incendio es significativo.
Los incendios en edificios representan una amenaza importante para la seguridad y la propiedad, y solo los incendios en edificios altos cobran miles de vidas y causan millones de dólares en daños cada año. Se utilizan materiales aislantes estándar como el poliestireno expandido (EPS) o la lana mineral, a pesar de que tienen sus debilidades. El EPS emite gases tóxicos y se derrite rápidamente, mientras que la lana mineral tiene una alta eficiencia térmica. En resumen, la espuma de PU ignífuga tiene excelentes propiedades aislantes y combina esto con una mayor resistencia al fuego, lo cual es una combinación poco común.
Su estructura de celdas cerradas logra más del 90% de celdas cerradas, dificultando la transmisión de calor y reduciendo consecuentemente la velocidad con la que aumenta la temperatura durante un incendio. Además, esta doble funcionalidad cumple simultáneamente con los estándares de eficiencia energética y seguridad. Asimismo, las regulaciones modernas de la industria de la construcción han seguido siendo cada vez más exigentes y restrictivas respecto a los materiales, utilizando normas como EN 13501-2 o GB/T 50404-2007, que evalúan la propagación de llamas, densidad de humo y toxicidad. La espuma de PU ignífuga cumple con estas normas industriales, garantizando consistencia y fiabilidad en estas aplicaciones industriales.
La conductividad térmica de la espuma de PU, con un rango de 0,023–0,0415 W/(m·K), es extremadamente baja. Debido a esto, la espuma de PU puede lograr el mismo efecto aislante con un grosor significativamente menor en comparación con otros materiales. Por ejemplo, una profundidad aislante de 50 mm de espuma de PU equivale a 80 mm de EPS o 90 mm de lana mineral. Esto ayuda a reducir el consumo de energía al garantizar que se mantenga la comodidad térmica de un edificio.
La espuma de PU ignífuga muestra las mismas propiedades mecánicas de flexibilidad y durabilidad que tienen otras espumas de PU. Tiene una alta resistencia a la compresión (hasta 486 kPa) y buena adherencia, lo que significa que puede soportar movimientos de la estructura sin agrietarse. La fiabilidad a largo plazo en el sellado de juntas y huecos está asegurada por productos como la espuma JUHUAN B2, que resiste la pérdida de forma con el tiempo.
Cuando se trata de espuma de PU, las formulaciones ignífugas mejoran la resistencia al fuego mediante modificación química y recubrimientos ignífugos. Por ejemplo, los polímeros basados en azufre pueden aumentar el LOI hasta 36,4 %. Los sistemas a base de fósforo pueden reducir las tasas de liberación de calor por debajo del 50 %. Además, las formulaciones modernas abordan la preocupación por emergencias de incendio, limitando la producción de humo y gases tóxicos.
La búsqueda de sostenibilidad también está moldeando la próxima generación de espuma de PU. Ahora estamos viendo innovaciones interesantes en las que las formulaciones incorporan materias primas renovables como alternativas a los combustibles fósiles tradicionales. Este enfoque reduce significativamente la huella neta de gases de efecto invernadero del producto, manteniendo todos los beneficios de rendimiento esperados. En cuanto a las soluciones ignífugas, la industria está avanzando hacia opciones más respetuosas con el planeta, incluyendo recubrimientos a base de agua que eliminan eficazmente la necesidad de compuestos halogenados perjudiciales para el medio ambiente.
Debido a su versatilidad, las formulaciones de espuma de PU ignífuga pueden utilizarse en:
1. Sellado de huecos y juntas: puede rellenar los espacios vacíos alrededor de ventanas, puertas y tuberías para evitar la propagación del fuego y el humo.
2. Aislamiento de paredes y techos: su baja conductividad térmica contribuye a la eficiencia energética del edificio
3. Instalaciones industriales y de almacenamiento en frío: estos entornos exigentes dependen de espumas de poliuretano de alto rendimiento que ofrezcan resistencia al fuego y estabilidad térmica a largo plazo.
4. Rehabilitación de edificios antiguos: mejora la seguridad contra incendios en estructuras existentes sin añadir mayor peso o complejidad.
La selección de espuma de PU ignífuga implica varios pasos clave: comprensión de las certificaciones, precisión de los resultados de pruebas y aplicaciones previstas. Algunas de las consideraciones principales incluyen:
1. Clasificaciones contra incendios: Seleccione únicamente aquellos con clasificación B2 o con clasificaciones más severas porque tienen una clasificación ignífuga autoextinguible.
2. Impacto ambiental: Los espumas contra incendios seleccionadas deben tener bajo GWP y ningún ODP.
3. Compatibilidad: Busque espumas de PU que tengan propiedades de adherencia a materiales de construcción principales como hormigón, madera y metal.
Se continuarán realizando avances adicionales con las espumas de PU ignífugas, junto con mejoras en las espumas ignífugas en los campos STEM. Los recubrimientos nanocompuestos junto con los polioles de base biológica continúan con el desarrollo de materiales de construcción con mayor rendimiento y seguridad, así como con una sostenibilidad incrementada. Asimismo, con las innovaciones en espumas de PU ignífugas y en las normativas de sistemas constructivos, las espumas de PU ignífugas seguirán implementando la formación y el desarrollo de sistemas constructivos eficientes energéticamente, junto con las innovaciones en materiales de construcción para proporcionar sistemas resistentes al fuego.
Los materiales de construcción y sistemas de espuma de poliuretano ignífugos proporcionan seguridad y funcionalidad. La espuma aislante ignífuga sella y elimina las combinaciones que la espuma de PU ofrece, y los materiales de construcción añaden a la espuma para materiales de construcción se añaden a los materiales de espuma de PU. Construir y edificar con sistemas de espuma de calidad ignífuga proporciona a constructores y propietarios seguridad, así como facilidad, tranquilidad en las construcciones y sistemas de espuma, junto con la creación de sistemas de edificación eficientes energéticamente.
Construir con materiales de calidad de espumas de PU ignífugas proporcionará una completa tranquilidad. La espuma contribuirá a que los constructores y propietarios tengan sistemas más eficientes. Los materiales continúan ofreciendo una construcción de calidad y proporcionan los sistemas.
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