դրանք այն անմիջապես կիրառել էին մակերեսի վրա, որը մաքրված էր ցիտրուսային ճարպահեռացնողով: Միացումը ձախողվեց երեք շաբաթվա ընթացքում: Երբ նույն վերականգնումը կրկնվեց ճիշտ մակերեսի պատրաստման հետևանքով՝ լուծիչով մաքրում, թեթև աբրազիա և վերջնական մաքրում ացետոնով, միացումը պահպանվեց տասը ու ութ ամիս ամենօրյա ծանր օգտագործման դեպքում:
Պատրաստման պրոտոկոլը պարզ է, սակայն բացառություն չի թույլատրում: Կոտրվածքի երեսերի վրա փոշու, յուղի կամ մնացորդային պոլիրի առկայությունը կխոչընդոտի կպչունի լիարժեք թրջման և ներծծման հասնելուն: Մաքուր շրջազգեստով արագ սրբելը բավարար չէ: Օգտագործեք ացետոն կամ դենատուրացված սպիրտ մանրաթել չպարունակող կտորով և թույլ տվեք մակերևույթին ամբողջությամբ գոլորշիանալ կպչունը խառնելուց առաջ: Պոլիրված մարմարի դեպքում կպչեցման մակերևույթների վրա նոսր կերպով օգտագործելով նոսր կոպերտ (մոտավորապես 220-գրիտ) կարող է զգալիորեն բարելավել մեխանիկական կպչունությունը՝ առանց վնասելու վերականգնման տեսանելի մակերևույթը:
Խառնման Հարաբերակցություններ և Աշխատանքային Ժամանակ. Այս Կետը Ճիշտ Կատարեք
Երկբաղադրիչ մարմարե կպչունները պահանջում են ճշգրիտ համաչափություն: Ամենաշատ համակարգերը օգտագործում են 1:1 ծավալային հարաբերակցություն, սակայն որոշ բաղադրություններ տարբերվում են՝ ստուգեք տեխնիկական տվյալների թերթիկը ենթադրությունների փոխարեն: Կատալիզատորը կամ համա hardener-ը ներգրավում է խարսխային ռեակցիա, որը ջերմություն է արտադրում և հեղուկ ռեզինը վերածում պինդ, կառուցվածքային պոլիմերի:
Աշխատանքային ժամանակը կախված է ջերմաստիճանից: 20°C (68°F) ջերմաստիճանում շատ արագ սառչող մարմարե սանրեր սառչում են մոտավորապես երկու-երեք րոպեում: Դա հնչում է հարմար, սակայն նաև նշանակում է, որ դասավորման և սեղմման համար տրված ժամանակային պատուհանը շատ սահմանափակ է: Ջերմ միջավայրում՝ օրինակ՝ արեւի տակ գտնվող 30°C ջերմաստիճանով շինհրապարակում, աշխատանքային ժամանակը կարող է կրճատվել 90 վայրկյանից պակաս: Իսկ ավելի ցուրտ պայմաններում սառչելը զգալիորեն դանդաղում է, ինչը կարող է առավելություն լինել բարդ դասավորումների համար, սակայն թերություն՝ եթե սանրը երկար ժամանակ մնում է հեղուկ վիճակում և սկսում է հոսել միացման տեղից։
Գործնական եզրահանգումը՝ խառնել միայն այն քանակը, որը կարող է տեղադրվել առկա աշխատանքային պատուհանի ընթացքում: Մեծ մակերեսի վերականգնման կամ մեկից ավելի մասերի դեպքում ավելի լավ է փոքր քանակներով խառնել, քան միանգամից խառնել ամբողջ քանակը։
Սեղմում և դասավորում. ճնշումը կարևոր է
Կապի ամրությունը չի կախվում միայն սեղմակի քիմիական բնույթից՝ այն նաև կախված է նրանից, թե ինչպես են մակերեսները միաձուլվում միմյանց հետ սեղմակի սառչելու ընթացքում: Կապի շերտը պետք է լինի բարակ, անընդհատ և առանց բացատների: Սեղմակի չափազանց մեծ հաստությունը իրականում նվազեցնում է ամրությունը, քանի որ սառած սեղմակի շերտը դառնում է ամբողջ կառուցվածքի ամենաթույլ կապը։
Բեկված մարմարե մասերի համար սեղմման ճնշումը պետք է լինի բավարար, սակայն չպետք է չափից շատ լինի: Չափից պակաս ճնշումը թողնում է բացատներ, իսկ չափից շատ ճնշումը կարող է դուրս մղել ամբողջ սեղմակը կամ, առավել ծայրահեղ դեպքերում, լարել քարը և առաջացնել լրացուցիչ ճեղքեր: Այս նպատակի համար կարող են օգտագործվել սայլակավոր սեղմիչներ, ձողավոր սեղմիչներ կամ նույնիսկ կշռային առարկաներ՝ կախված վերականգնման երկրաչափությունից: Հիմնական կետն այն է, որ ճնշումը հավասարաչափ բաշխվի կապի տարածքով: Եզրային վերականգնումների կամ մասնիկների համար մասկավորման ժապավենը կարող է ծառայել որպես պարզ սեղմման լուծում՝ այն ամուր կերպով կից տեղադրվում է մասը դիրքում պահելու համար, մինչ սեղմակը սառչում է:
Մեկ կետ, որը արժե նշել. Ստվարացման ընթացքում շարժումը թիշն է: Ռեզինը ստվարացնելիս ցանկացած շարժում վնասում է միացման որակը: Ամրացրեք հավաքված մասերը և թողեք անշարժ ամբողջ ստվարացման ժամանակահատվածում, ոչ միայն մինչև այն պահը, երբ այն կդառնա չսոսնձվող։
Գույնի համապատասխանեցում և վերջնական մշակում՝ վերականգնման անտեսանելի դարձնելը
Կառուցվածքային առումով ամուր վերականգնումը, որը տեսանելի է, շատ դեպքերում դեռևս համարվում է ձախողված վերականգնում: Մարմարի սոսինձը հասանելի է ստանդարտ գույներով՝ սպիտակ, վարդագույն, մոխրագույն, սև և թափանցիկ տարբերակներով: Հատուկ գույների համապատասխանեցման համար կարելի է սոսնձի մեջ խառնել սկզբնական նյութից վերցված քարի փոշի, որը կարող է ապահովել գրեթե անտեսանելի վերականգնման գիծ:
Երբ սեղմակը ամբողջությամբ պնդացել է, վերականգնումը կարելի է մշակել և փայլեցնել՝ համապատասխանեցնելու շրջակա մակերեսին: Սկսեք խոշոր հատիկավորությամբ (մոտավորապես 120), որպեսզի հարթեք միացման տեղը, ապա աստիճանաբար անցեք ավելի մեծ հատիկավորությամբ մինչև 600 կամ 800 և վերջացրեք փայլեցնող նյութով: Նպատակն է սեղմակի գիծը համատեղել քարի բնական երակների և արտացոլման հատկության հետ: Թափանցիկ բաղադրությունները լավ են աշխատում մակերեսային ճեղքերը լցնելիս, երբ ստորին շերտի քարի գույնը երևում է միջով, իսկ գունավորված տարբերակները ավելի լավ են եզրային վնասվածքների և մեծածավալ կառուցվածքային վերականգնումների համար:
Երբ պետք է դադարեցնել. Ինքնուրույն վերականգնման սահմանափակումները
Ոչ բոլոր մարմարե ճեղքերը կարող են վերականգնվել սառեցնող նյութի միջոցով։ Կառուցվածքային ճեղքերը, որոնք ամբողջությամբ անցնում են բեռնված սալի միջով, կամ վնասվածքները, որոնք վտանգում են մեծ չափսի անհենք տարածքի վրա ձգվող մաշկի ամրությունը, կարող են պահանջել մասնագիտական գնահատում կամ փոխարինում։ Սառեցնող նյութերով վերականգնումները ամենաուժեղն են շեղման և սեղմման դեպքում՝ այնտեղ, որտեղ ազդում են ձգման կամ բացման բեռնվածքներ, դրանք ավելի թույլ են աշխատում։ Օրինակ, մարմարե սանդղավանդակի մի ճեղք, որը ամբողջությամբ անցնում է նրա հաստությամբ, կարող է ավելի լավ լինել փոխարինել, քան վերականգնել, հաշվի առնելով այն ցիկլիկ հարվածային բեռնվածքները, որոնց ենթարակվում է այն։
Նմանապես, շարունակական ջրի մեջ մկրտվող տարածքներում կատարվող վերականգնումները՝ ոչ թե պատահական ցայտաղբյուրներ, այլ կայուն ջրի շերտ, պահանջում են հատուկ ուշադրություն սառեցնող նյութի ընտրության վրա։ Չնայած մարմարի սառեցնող նյութը լավ ջրադիմացում ունի, երկարատև ջրի մեջ մկրտումը կարող է դժվարացնել նույնիսկ լավագույն բաղադրությունների աշխատանքը։
Այնուամենայնիվ, կոտրված անկյունների, ճեղքված սեղանի սեղմերի, ճեղքված հատակի սալիկների և ազատ քարե տարրերի մեծ մասի համար ճիշտ կատարված մարմարի սեղմման վերականգնումը տալիս է և՛ տևական, և՛ տեսողականորեն աննկատ արդյունքներ: Գործընթացը բարդ չէ, սակայն յուրաքանչյուր քայլում՝ մակերեսի պատրաստությունից մինչև վերջնական փայլակիր մշակումը, պահանջում է մանրամասների նկատառում:
Juhuan-ի նման ընկերությունները իրենց արտադրությունը կառուցել են հենց այս պահանջների հիման վրա՝ արտադրական գործընթացները հաստատված ISO9001, ISO14001 և ISO45001 սերտիֆիկատներով, իսկ հասուն ERP համակարգով կառավարելով որակի վերահսկումը հումքից մինչև վերջնական արտադրանք: Կպչուն նյութի քիմիան և բաղադրության համազանգվածությունը կարևոր են, և հենց այստեղ է, որ փորձառու արտադրողները տարբերվում են պարզ ապրանքային մատակարարներից:
Թեժ նորություններ
EN
