اینٹی رس لیوبریکنٹ کیا ہے اور اس کا استعمال کیسے کریں؟

زنگ اور رگڑ کے مشترکہ مسائل

صنعتی آلات، باہر کے سامان، اور خودکار نظاموں میں دھاتی اجزاء کو دو طرفہ خطرہ درپیش ہوتا ہے: ایک طرف آکسیڈیشن اور دوسری طرف میکانی پہنن۔ زنگ روکنے والی چکنائی دونوں مسائل کو ایک ساتھ حل کرتی ہے، جس کی وجہ سے یہ تعمیراتی مقامات، ورک شاپس، سمندری ماحول، اور گھریلو آلات کے باکس میں ایک معیاری رکھ رکھاؤ کا سامان بن گئی ہے۔ اس کی کیمیا سیدھی سادہ ہے، لیکن اطلاق کی تفصیلات ہی فرق پیدا کرتی ہیں — ایک ایسی پرت جو ماہوں تک قائم رہے اور ایک ایسی جو پہلی بارش میں دھل جائے۔

زنگ روکنے والی چکنائی مواد کی سطح پر کیسے کام کرتی ہے

زیادہ تر ضد زنگ کے لُبریکنٹس تین کارکردہ اجزاء کو جوڑتے ہیں۔ ایک کیریئر، عام طور پر پیٹرولیم یا مصنوعی تیل، فعال اجزا کو دھاتوں کی سطح تک پہنچاتا ہے۔ زنگ روکنے والے اجزا، جو عام طور پر زِنک نیفٹھینیٹ، کیلشیم سلفونیٹ یا آبی بخارات کے ذریعے عمل کرنے والے اجزا ہوتے ہیں، ایک مالیکولر رکاوٹ تشکیل دیتے ہیں جو نمی کو دور کرتی ہے اور الیکٹروکیمیکل آکسیڈیشن کو روکتی ہے۔ لُبریکیشن کے اضافی اجزا، جن میں پولی ٹیٹرا فلورو ایتھیلین (PTFE) کے ذرات یا مولیبڈینم ڈائی سلفائیڈ شامل ہو سکتے ہیں، رابطے کے نقاط پر رگڑ کو کم کرتے ہیں۔

کوروزن کے تحفظ کا طریقہ ASTM B117 نمکی اسپرے کے معیار کے مطابق ہوتا ہے۔ ایک معیاری ضد زنگ لُبریکنٹ کا مصنوعاتی درجہ کم از کم 72 گھنٹے تک مسلسل نمکی دھند کے تحت تحفظ برقرار رکھنا چاہیے عام استعمال کے درجے کے لیے، اور بھاری مشینری کے صنعتی فارمولوں کے لیے اس سے کہیں زیادہ لمبے عرصے تک۔ یہ معیار تمام سازوں کی مصنوعات کے موازنے کے لیے ایک مستقل بنیاد فراہم کرتا ہے۔

مرحلہ وار درجہ بندی شدہ دریافت کا راهنما

ضد زنگ لوبیکنٹ کو صحیح طریقے سے لگانا اکثر لوگوں کی طرف سے دی جانے والی توجہ سے زیادہ توجہ کا متقاضی ہوتا ہے۔ گندے یا زنگ لگے ہوئے سطح پر اسپرے کرنا آلودگی کو اندر بند کر دیتا ہے، جس سے کوٹنگ کے نیچے زنگ لگنا تیز ہو جاتا ہے بلکہ اسے روکنے کی بجائے۔

1. پہلے سطح کو صاف کریں۔ موجودہ زنگ، سکیل اور گریس کو تار کے برش، جسامتی پیڈ یا مناسب محلول ڈی گریسر کے ذریعے ہٹا دیں۔ ہلکی سطحی زنگ کے لیے، زنگ کنورٹر آئرن آکسائیڈ کو لوبیکنٹ لگانے سے پہلے مستحکم کر سکتا ہے۔

2. سطح کو مکمل طور پر خشک کریں۔ کوٹنگ کے نیچے پھنسی نمی بالکل وہ الیکٹرو کیمیکل حالات پیدا کرتی ہے جنہیں لوبیکنٹ روکنا چاہتا ہے۔

3. پتلی اور یکساں پرت میں لگائیں۔ ایک گہری لگاؤ کا اطلاق عام طور پر بہہ جاتا ہے اور جمع ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں درمیان میں پتلی جگہیں بن جاتی ہیں۔ دو ہلکے اطلاق بہتر کوریج فراہم کرتے ہیں۔

4. اجزاء کو دوسری سطحوں کے رابطے میں لانے سے پہلے کیریئر فلیوڈ کو جلدی سے خشک ہونے دیں، جب تک کہ مصنوعات خاص طور پر ویٹ فلم لوبیکنٹ نہ ہو۔

5. مقررہ وقت پر دوبارہ لگائیں۔ نمی والے ساحلی علاقوں میں باہر کے آلات کو تین سے چھ ماہ کے وقفے سے دوبارہ لگانے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ بند اور موسمی طور پر کنٹرول شدہ ماحول میں یہ وقفہ کافی لمبا ہو سکتا ہے۔

دوسرے زنگ لگنے کے علاج کے مقابلہ میں زنگ روکنے والے تیل کو کب منتخب کرنا چاہیے؟

زنگ روکنے والے تیل ہر قسم کے زنگ لگنے کے مسئلے کا صحیح حل نہیں ہیں۔ شدید طور پر خوردہ ساختی فولاد کے لیے، پرائمرو اور پینٹ کا نظام ایک اسپرے والے تیل کے مقابلہ میں طویل مدتی حفاظت فراہم کرتا ہے۔ جہاں درست ابعادی برداشت اہم ہو، وہاں درست تیل کی گاڑھاپن کا انتخاب نہ کرنا فٹنگ کے درمیان وقفے کو متاثر کر سکتا ہے۔ زنگ روکنے والے تیل کا انتخاب اس صورت میں مناسب ہوتا ہے جب مقصد عملی اور حرکت پذیر اجزاء کو زنگ سے بچانا ہو اور ان کی کام کرنے کی صلاحیت برقرار رکھنی ہو، جیسے دروازوں کے ہنگز، سائیکل کی زنجیریں، کیبل کے اجتماعات، اوزاروں کے جوڑ اور لاکنگ مکینزم۔

جیانگسو میں ایک کیمیائی پلانٹ کے ایک رکھ رابطہ انجینئر نے ایک بار یہ مشاہدہ شیئر کیا: جب انہوں نے والو سٹیم تھریڈز پر پیٹرولیم جیلی کی کوٹنگ کو جدید کیلشیم سلفونیٹ ضد زنگ اسپرے میں تبدیل کیا، تو زنگ لگنے کی وجہ سے والوز کی تبدیلی کا سہ ماہی رکھ رابطہ دورانیہ تقریباً 40% کم ہو گیا۔ اسپرے کا استعمال آسان ہونے کی وجہ سے تھریڈڈ علاقوں تک رسائی حاصل کرنا آسان ہو گیا جن تک برش کی کوٹنگ صرف نہیں پہنچ سکتی تھی۔

حفاظتی اور ہینڈلنگ کے اصول

زیادہ تر ضد زنگ لوبریکنٹس پیٹرولیم سے حاصل کیے جاتے ہیں اور ان کے لیے بنیادی احتیاطی تدابیر ضروری ہیں۔ انہیں ہوا دار علاقوں میں لاگو کریں، لاگو کرتے وقت مصنوعات کو کھلی آگ سے دور رکھیں، اور کینز کو حرارت کے ذرائع سے دور اسٹور کریں۔ حساس افراد میں پیٹرولیم پر مبنی تیلوں کے ساتھ طویل عرصے تک جلد کے رابطے سے جلدی بیماری (ڈرمیٹائٹس) ہو سکتی ہے، اس لیے باقاعدہ استعمال کے لیے دستانے پہننا معقول احتیاط ہے۔

غذائی اطلاقات کے لیے، جیسے غذائی پروسیسنگ کے آلات کے ہنگز، غذائی پلانٹس میں کنوریئر چین سسٹمز، یا کچن کے الیکٹرونک آلات کے مکینزمز کے لیے، صرف این ایس ایف ایچ 1 یا ایچ 2 سرٹیفائیڈ غذائی درجہ کے لیوبریکنٹس استعمال کیے جانے چاہییں۔ معیاری صنعتی ضد زنگ لیوبریکنٹس غذائی حفاظتی نہیں ہوتے اور انہیں کبھی بھی غذائی رابطہ والی سطحوں کے ساتھ رابطہ نہیں ہونا چاہیے۔

ہر اطلاق کے بہترین نتائج حاصل کرنے کے عملی نکات

ذخیرہ کرنے کی حالات مصنوعات کی کارکردگی کو زیادہ متاثر کرتی ہیں جتنی کہ زیادہ تر صارفین کو خیال ہوتا ہے۔ حرارت کیریئر فلیوڈ میں مزاحمتی مرکبات کے ٹوٹنے کو تیز کر دیتی ہے۔ کینوں کو سیدھا کھڑا کرکے ایک ٹھنڈی، خشک جگہ پر، براہ راست دھوپ سے دور ذخیرہ کرنا استعمال کی شیلف لائف کو قابلِ ذکر طور پر بڑھا دیتا ہے۔ جزوی طور پر استعمال شدہ ایرو سول کینوں کو اسٹراؤ کو منسلک رکھ کر اور ہر استعمال کے بعد نوزل کو صاف کر کے ذخیرہ کرنا چاہیے تاکہ انسدادی رکاوٹ کو روکا جا سکے۔

ان سہولیات کے لیے جو مختلف ماحول میں دھاتی اجزاء کی وسیع رینج کو منظم کرتی ہیں، جُہوان کی ایروسل پروڈکٹ لائن، جس میں صنعتی اور مرمت کے استعمال کے لیے تیار کردہ متعدد مقاصد کے زنگ لگنے سے روکنے والے لوبریکنٹس شامل ہیں، ایک مستقل معیار کی بنیاد فراہم کرتی ہے جو ایروسل فارمولیشن کے دہائیوں کے تجربے کے ذریعے تیار کی گئی ہے۔