ပြတင်းပေါက်များပေါ်တွင် ဂလက်စ်ဆီလိုက်န် ပိတ်ဆို့ခြင်း၏ အသုံးချနည်းများ

ခေတ်မီ အဆောက်အဦဒီဇိုင်းများကို ဖန်သားပြင်များဖြင့် သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ နည်းပညာမြင့်မားလာမှုကြောင့် အဆောက်အဦများသည် မီးလုံးကဲ့သို့ လွင့်မျောနေပြီး ကောင်းကင်ထက်သို့ မြင့်တက်နေသကဲ့သို့ ပုံရပါသည်။ သို့သော် အပြင်ဘက်မှ အဆောက်အဦ၏ အလှအပသည် လူမသိ၊ လူမထောက်ခံသော ဇာတ်ကောင်တစ်ဦးပေါ်တွင် အခြေခံနေပါသည် - ဖန်သားပြင်များကို တစ်ခုတည်းဖြစ်အောင် ဆက်စပ်ထားပြီး ရာသီဥတုမှ ကာကွယ်ပေးသော ကျဉ်းမြောင်းပြီး တိုင်နှင့် အလားသဏ္ဍာန်ရှိသော ဆီလီကွန်အမှုန့်များပေါ်တွင် အခြေခံနေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဖန်သားပြင်များပေါ်တွင် ဆီလီကွန်အမှုန့်များကို လိမ်းခြယ်ခြင်းသည် ရေချိုးခန်းတွင် ကျောက်ကပ်များကို ဆီလီကွန်လိမ်းခြယ်ခြင်းနှင့် မတူညီပါ။ ၎င်းသည် တိကျမှုအပြည့်အဝ လိုအပ်သော အလုပ်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ မှန်ကန်သော နည်းလမ်းများဖြင့် အဆောက်အဦ၏ အပြင်ဘက်သည် ကြာရှည်ခံပြီး ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ဒီဇိုင်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သော်လည်း မှားယွင်းသော နည်းလမ်းများကြောင့် အဆောက်အဦ၏ အပြင်ဘက်သည် အကြိမ်ကြိမ် ပြင်ဆင်မွမ်းမံရန် လိုအပ်သော ဈေးကြီးသည့် ဒီဇိုင်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာမည်ဖြစ်ပါသည်။ အဆောက်အဦ၏ အပြင်ဘက်ကို ဆီလီကွန်လိမ်းခြယ်ခြင်းသည် ဆီလီကွန်အိုးမှ ဆီလီကွန်ကို အကွက်များထဲသို့ ညှစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အလွန်ရိုးရှင်းသည်ဟု ယူဆခြင်းမှာ မှားယွင်းသော အယူအဆတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ မှန်ကန်သော ထုတ်ကုန်ဆိုင်ရာ ဗဟုသုတ၊ စိတ်ဓာတ်နှင့် ကျွမ်းကျင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အဆောက်အဦ၏ အပြင်ဘက်ကို သာမန်မှ အထူးကောင်းမွန်သော အဆင့်သို့ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ခြင်းတွင် ပါဝင်သူအားလုံးသည် အောင်မြင်ပြီး ကြာရှည်ခံသော တပ်ဆင်မှုတစ်ခု ရရှိရန်အတွက် အခြေခံဆီလီကွန်လိမ်းခြယ်မှု မူဘောင်များကို နားလည်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဂျက်ပြားမျက်နှာပြင် ပတ်ဝန်းကျင်၏ ထူးခြားသော လိုအပ်ချက်များ

ကွန်ခရစ်နံရံများ၊ ပြတင်းပေါက်များတွင် အလူမီနီယမ်၊ ဖန်၊ ဆီလီကွန်ပိတ်ဆို့သည့်ပစ္စည်းနှင့် ဂက်စကတ်များပါဝင်ပါသည်။ ပိတ်ဆို့သည့်ပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းမီးမောင်းထိုးမီ ကွန်ခရစ်နံရံကြီးကြပ်များ ရင်ဆိုင်နေရသည့် အလွန်အမင်းပြင်းထန်သော အခြေအနေများကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဖန်နံရံသည် အဆောက်အဦ၏ အသက်တုန်းနေသော အရေပြားကဲ့သို့ အမှုထမ်းပါသည်။ ၎င်းသည် နေပူဒဏ်ကြောင့် ပူလာပြီး နေပူဝင်လာသည့်အခါ ကျယ်ထွက်ကာ ညအခါတွင် အအေးဒဏ်ကြောင့် ကျဉ်းသွားပါသည်။ နှစ်ပတ်လုံး ဖန်နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အလွန်ပြင်းထန်သော ယူဗီဓာတ်များကို ၎င်းကြုံတွေ့နေရပါသည်။ လေဖိအား၊ မိုးရွာသည့်အခါ မိုးကို ရင်ဆိုင်ရပြီး ကမ္ဘာ့အချို့ဒေသများတွင် ဆားဖျန်းခြင်း သို့မဟုတ် မီးခိုးအညစ်အကြေးများကိုပါ ရင်ဆိုင်ရပါသည်။ ဖန်ပိတ်ဆို့သည့်ပစ္စည်း၏ အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှာ နှစ်မျိုးရှိပါသည်။ ၎င်းသည် ဖန်နှင့် သတ္တု (သို့) အခြားနံရံများကြားတွင် ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ရာသီဥတုအခြေအနေကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချိတ်ဆက်မှုကို ဖန်တီးပေးရမည်ဖြစ်ပြီး ဖန်ကပ်အများအပြားတွင် လေဖိအားကို တကယ်ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်းသည် နံရံများပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းမှု (သို့) ရာသီဥတုကို ပိတ်ဆို့ခြင်း အသုံးပြုမှုများအတွက် အထူးပြုထားသော အဆင့်မြင့် အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်း ဖြစ်ရပါမည်။ ၎င်းတွင် ယူဗီဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အပူချိန်အကွာအဝေး ကျယ်ပြန့်မှုနှင့် ဆက်သွယ်မှု ရွေ့လျားမှုကို သင့်တော်သော အားဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မပါဘဲ အထွေထွေစံနှုန်းဖြင့် ပိတ်ဆို့သည့်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်စောစီးစွာ ပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်သည် ပစ္စည်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး ပစ္စည်းသည် လိုက်နာရမည့် သီးခြားအသုံးပြုမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။

ပထမအဆင့်၊ ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း - ရှုပ်ထွေးမှုမရှိသော ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း

ဆီးနှင်းပျက်ကွက်မှုများသည် အကျိုးသက်ရောက်မှုဆုံးရှုံးခြင်းကြောင့် အဖြစ်များပြီး ဤဆုံးရှုံးမှုများသည် အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ မလုံလောက်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုသည် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပြီး ပြန်လည်မပြင်ဆင်နိုင်သော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မီးခိုးငွေ့နှင့် အနီးအနားရှိ ဘောင် (သို့မဟုတ်) အောက်ခံမျက်နှာပြင်တို့ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် နှစ်ဖက်စလုံးသည် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့ပြီး မည်သည့် အညစ်အကြေးများမှ ကင်းရှင်းရမည်။ ဖုန်၊ ဆီ၊ ဂရိစ်၊ အဟောင်းဆီးနှင်းကျန်ရှိမှုများနှင့် ကွန်ကရစ်လိုင်တန့်စ်တို့ကြောင့် ကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ပျက်ကွက်နိုင်သည်။ နှစ်ဆင့်ပါဝင်သော သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်း အလုပ်လုပ်သည်- မက်ကင်နစ်ကယ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် လွတ်လပ်သော အမှုန်များ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းကျန်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး နောက်တွင် အရည်ပျော်ပစ္စည်းဖြင့် သန့်ရှင်းရေးကို ပြုလုပ်ကာ မမြင်ရသော ဆီများနှင့် ပြားချပ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဓာတုနှင့် အခြားသန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဆီးနှင်းထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဆက်သွယ်မှုကိုလည်း ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုနက်သော ဆက်သွယ်မှုများအတွက် သင့်တော်သော နောက်ကွယ်ရှိ ပိုက်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် ဆီးနှင်းကို ပုံသွင်းပေးသော ပိုက်ဖြစ်ပြီး ဆီးနှင်းကို နက်ရှိုင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး သုံးဘက်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ကာ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လှုပ်ရှားမှုနှင့်အတူ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံး၏ အကျယ်အဝန်းအတွင်း ဆီးနှင်းသည် ကြာရှည်ခံရန် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်များကို စနစ်တကျ ပြင်ဆင်ရန် အချိန်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

အသုံးပြုမှုနှင့် ကိရိယာတိကျမှု

ဆက်စပ်မှုကို ပြင်ဆင်ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် မှန်ကန်သောကိရိယာဖြင့် အမှန်တကယ် အသုံးပြုခြင်းနှင့် နည်းလမ်းကို စတင်ပါသည်။ ဆဲလ်ကွက်ဘီဒ်ကို တသမတ်တည်း ထိန်းချုပ်နိုင်ရန် လှုပ်ရှားမှု တည်ငြိမ်သော ဆဲလ်ကွက်ဂန်ကို အသုံးပြုရမည်။ ဆဲလ်ကွက်ကို ဆက်စပ်မှု၏ အပြည့်အဝနက်ရှိုင်းမှုတွင် ထည့်သွင်းနိုင်စေရန် အစွန်းကို ၄၅ ဒီဂရီ ထောင့်ဖြင့် ဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဆက်စပ်မှု၏ အကျယ်နှင့် ကိုက်ညီသော အပေါက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေရမည်။ ဆဲလ်ကွက်ဘီဒ်ကို မျက်နှာပြင်နှင့် တသမတ်တည်း ထောင့်အချိုးတူ တည်ငြိမ်သော နှုန်းဖြင့် အကွက်များ သို့မဟုတ် လေအိတ်များ မဖြစ်စေဘဲ ချောမွေ့ပြီး တသမတ်တည်း ဖြစ်သော ဘီဒ်ကို ဖန်တီးရန် အတိုင်းအတာတစ်ခုလုံးတွင် အသုံးပြုရမည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဆုံးသတ်မှုအတွက် မှုန်းဆေးအဆင့်တွင် အံ့ဖွယ်ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ မှုန်းဆေးအဆင့်ကို ဆဲလ်ကွက်ဘီဒ်ကို အသုံးပြုပြီးချိန်တွင် ချက်ချင်း ပြုလုပ်ရမည်။ ဆဲလ်ကွက်ဘီဒ်ကို ဆီလီကွန် ပရိုဖိုင်လ်ကိရိယာ (သို့) မှုန်းဆေးဇွန်းဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ကိရိယာကပ adhering မဖြစ်စေရန် ရေဆာပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အရည်ကို အသုံးပြုရမည်။ ဆဲလ်ကွက်ကို ဆက်စပ်မှုအတွင်းသို့ ခိုင်မာစွာ ဖိသွင်းပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် လေအိတ်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ချောမွေ့ပြီး တသမတ်တည်း ဖြစ်သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးကာ ဖိအား (သို့) မကောင်းသော ရာသီဥတုအခြေအနေများတွင် ဆဲလ်ကွက်ကို ပိုမိုထိရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ မှုန်းဆေးဘီဒ်ကို ကောင်းစွာ ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ထက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ ဆဲလ်ကွက်၏ လုပ်ဆောင်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စုစုပေါင်း ကြာရှည်ခံမှုကိုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

ကုထုံး၊ ကာကွယ်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်

အဆုံးသတ်ဘီဒ်ကို ပြုလုပ်ပြီးသည်နှင့် တပ်ဆင်သူ၏ အလုပ်မှာ အပြီးသတ်သွားပြီဟု ဆိုလိုခြင်းမဟုတ်ပါ။ ယခုအခါ ဆီးလန့်းသည် အရေးကြီးသော ကျွမ်းခြေရာက်မှုအဆင့်သို့ ဝင်ရောက်ရမည်ဖြစ်သည်။ ကျွမ်းခြေရာက်မှုသည် ပစ္စည်းသည် ထူထဲသော မှုန့်နှင့် တူသော အနှစ်အချို့မှ နူးညံ့ပြီး ပြန်လည်ပြောင်းလဲနိုင်သော ရာဘာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြန်မရနိုင်သည့် ဓာတုဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွမ်းခြေရာက်မှုအတွက် အချိန်နှင့် လေထုရှိ စိုထိုင်းဆတို့ လိုအပ်ပါသည်။ ပြည့်ဝစွာ ကျွမ်းခြေရာက်ရန်အတွက် ပုံသေနည်း၊ ဆက်သွယ်မှု၏ အနက်အဆင့်နှင့် ၎င်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စိုထိုင်းဆနှင့် အပူချိန်တို့ပေါ်မူတည်၍ တစ်ရက်မှ ရက်ပေါင်းများစွာအထိ ကြာနိုင်ပါသည်။ အသစ်ထည့်ထားသော ဆီးလန့်းအား မိုးရွာခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များ ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုများ လုံးဝမခံစားရစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆီးလ်ထားသော ဆက်သွယ်မှုများနှင့် နီးသော ဧရိယာကို လူသွားလူလာကင်းစင်စေရန် ထားရှိသင့်ပါသည်။ ကျွမ်းခြေရာက်ပြီးသည့်အခါတိုင်အောင် ဆီးလန့်း၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးရန် သေချာစွာ လုပ်ဆောင်ပါ။ အရည်အသွေးအာမခံမှုတွင် ဆီးလန့်းသည် ချောမွေ့ပြီး တသမတ်တည်းရှိခြင်း၊ လုံးဝကပ်နေခြင်း၊ အပေါက်များ သို့မဟုတ် ကပ်မိသည့်နေရာများ လုံးဝမရှိခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်ပါသည်။ အရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုများအတွက် တစ်ဦးချင်း နေရာငယ်များ သို့မဟုတ် ကပ်နှံ့မှုကို စမ်းသပ်နိုင်ပါသည်။ ရေရှည်တည်တံ့သော ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အသုံးပြုမှုကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းသည် အကြံပြုထားသော အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ကျွမ်းခြေရာက်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံမှုသည် ဆီးလန့်းကို သေချာစွာ တပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာစေရန် နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအဆင့်ကို ကျော်လွန်ပြီးနောက် စနစ်သည် အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းမှ ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

နောက်ဆုံးသတ်အနေဖြင့် ဂျယ်လမ်းကြောင်းကို ကီလိုနီဖျော်စရာပေါ်တွင် လိမ်းခြယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် လက်မှုပညာနှစ်မျိုးလုံးကို လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ရာသီဥတုကာကွယ်ရေးအတွက် သင့်လျော်သော ကီလိုနီဖျော်စရာကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ ထို့နောက် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထို့နောက် ပစ္စည်းလိမ်းခြယ်ခြင်းနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းအတွက် အနည်းငယ် ရပ်ဆိုင်းထားပြီး လက်တို့ တည်ငြိမ်စွာဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် ပစ္စည်းကို ခြောက်သွေ့စေရန် ဆုံးဖြတ်ပြီး အဆင့်တိုင်းကို သေချာစွာ ပြန်လည်စစ်ဆေးပါသည်။ ဤအဆင့်တိုင်းသည် ယခင်အဆင့်မှ ပစ္စည်းအပေါ်တွင် မူတည်နေပါသည်။ ဤအဆင့်များတွင် တစ်ခုခုကို ပေါ့ပေါ့တန်တန် ဆက်ဆံပါက စနစ်တစ်ခုလုံး ပျက်စီးသွားနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပစ္စည်းဆက်နွယ်မှုများကို လေးစားလိုက်နာခြင်းဖြင့် ကျွမ်းကျင်သူများသည် ဂျယ်လမ်းကြောင်းကို ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်စေရန် ဖြစ်နိုင်ခြေအများဆုံးဖြစ်အောင် ကာကွယ်ရေးစနစ်နှင့် တွဲဖက်ပေးနိုင်ပြီး အဆောက်အဦ၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုကာလအတွင်း ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။