கண்ணாடி முகப்புகளில் கண்ணாடி சீலந்தின் பயன்பாட்டு நுட்பங்கள்

நவீன கட்டிடக்கலை என்பது கண்ணாடி முகப்புகளால் வரையறுக்கப்படுகிறது. மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் உதவியுடன் கட்டிடங்கள் வானத்தில் மிதந்து, உயர்ந்து மின்சாரம் போலவும், ஆவிபோலவும் தோன்றுகின்றன. ஆனால் வெளிப்புறத்தில் கட்டிடத்தின் அழகு ஒரு மதிக்கப்படாது, பாராட்டப்படாத ஹீரோவைச் சார்ந்துள்ளது - முழு முகப்பையும் ஒன்றாக வைத்து, காலநிலை காரணிகளிலிருந்து கட்டிடத்தைப் பாதுகாக்கும் குறுகலான, நேராக உயர்ந்த சீலாந்த் பட்டைகளை. கண்ணாடி திரைச்சுவரின் மீது சீலாந்தைச் சேர்ப்பது ஒரு குளியலறை டைலை சீல் செய்வதற்கு முற்றிலும் வேறு. இது முழுமையான துல்லியத்தை தேவைப்படுத்தும் உயர் அபாயம் நிரம்பிய வேலை. சரியான தொழில்நுட்பங்களுடன், முகப்பு நீண்ட காலம் நிலைக்கக்கூடிய, கவர்ச்சிகரமான வடிவமைப்பு உறுப்பாக மாறும். ஆனால் மோசமான தொழில்நுட்பங்களுடன், அடிக்கடி பழுதுபார்க்க வேண்டிய விலையுயர்ந்த வடிவமைப்பு உறுப்பாக மாறும். இணைப்புகளில் குழாயை அழுத்துவது போல முகப்புகளை சீல் செய்வது எளிது என்பது தவறான கருத்து. சரியான தயாரிப்பு அறிவு, ஆர்வம் மற்றும் தொழில்முறைத்தன்மையுடன் இணைந்தால், முகப்புகளை சராசரி நிலையிலிருந்து மகத்தான நிலைக்கு கொண்டு செல்ல முடியும். இந்த பொருட்களை தேர்ந்தெடுப்பவர்களாக அல்லது பயன்படுத்துபவர்களாக யார் ஈடுபட்டிருந்தாலும், வெற்றிகரமான, நிலைத்தன்மை வாய்ந்த பொருத்துதலுக்கு அடிப்படை சீல் கொள்கைகள் குறித்த திடமான புரிதல் அவசியம்.

கண்ணாடி பரப்பு சூழலின் தனித்துவமான தேவைகள்

திரைச்சீலைகள், கண்ணாடி முன்புறங்கள் ஆலுமினியம், கண்ணாடி, சிலிக்கான் சீலந்து மற்றும் கேஸ்கெட்டுகளைக் கொண்டுள்ளன. ஏதேனும் சீலந்து பயன்படுத்துவதற்கு முன், ஒரு திரைச்சீலை எதிர்கொள்ளும் அதிவலி நிலைமைகளைப் புரிந்து கொள்வது முக்கியமானது. ஒரு கண்ணாடி முன்புறம் ஓர் இயங்கும் கட்டிடத் தோலாகச் செயல்படுகிறது. சூரியன் சூடேற்றும் போது அது விரிவடைகிறது, இரவின் குளிரில் சமனாகி சுருங்குகிறது. பல பொருட்களையும், கண்ணாடியையும் பாதிக்கக்கூடிய மிகக் கடுமையான, ஆண்டு முழுவதும் உள்ள அல்ட்ரா ஊயுலட் கதிர்வீச்சை இது எதிர்கொள்கிறது. காற்றின் அழுத்தம், பெய்யும் மழை மற்றும் உலகின் சில பகுதிகளில் உப்புத் தெளிப்பு அல்லது மாசுபாடு ஆகியவற்றையும் இது சந்திக்கிறது. இங்கு கண்ணாடி சீலந்தின் முதன்மைப் பங்கு இருவகையானது. கண்ணாடி மற்றும் உலோகம் அல்லது பிற கட்டமைப்புகளுக்கு இடையே ஒரு நெகிழ்வான, வானிலை நிலைகளைத் தடுக்கும் பிணைப்பை உருவாக்க வேண்டும். பல கட்டமைப்பு கண்ணாடி அமைப்புகளில், காற்றின் சுமைகளை அது உண்மையிலேயே கடத்த உதவுகிறது. எனவே, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தயாரிப்பு முன்புறங்களில் கட்டமைப்பு அல்லது வானிலை சீலிங் பயன்பாடுகளுக்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொறியியல் பொருளாக இருக்க வேண்டும். இதற்கு அசாதாரணமான அல்ட்ரா ஊயுலட் எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை பராமரிப்பு வரம்பு மற்றும் கணக்கிடப்பட்ட மிக அதிக இணைப்பு இயக்கத்தை தாங்கும் திறன் தேவைப்படுகிறது. பொதுவான தரத்திலான சீலந்தையும், கட்டமைப்பு பண்புகள் இல்லாததையும் பயன்படுத்துவது விரைவான தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். சூழலே தயாரிப்பைத் தீர்மானிக்கிறது, மேலும் தயாரிப்பே பின்பற்ற வேண்டிய குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு நெறிமுறையைத் தீர்மானிக்கிறது.

படி ஒன்று, சிறந்த மேற்பரப்பு தயாரிப்பு: ஒரு கூடுதல் இடமில்லாத சிறந்த மேற்பரப்பு தயாரிப்பு

சீலாந்த் தோல்விகள் பொதுவாக ஒட்டுதல் இழப்பின் காரணமாக ஏற்படுகின்றன, மேலும் இந்த இழப்பு ஒட்டுதலுக்கு காரணமாகிறது. பலவீனமான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு அடிப்படைக் காரணமாகவும், தலைநழுவா படியாகவும் உள்ளது. கண்ணாடி ஓரம் மற்றும் அருகிலுள்ள சட்டம் (அல்லது அடிப்படை) உட்பட இரு இணைப்பு மேற்பரப்புகளும் தூய்மையாகவும், உலர்ந்தும், எந்த மாசுகளும் இல்லாமலும் இருப்பது அவசியம். தூசி, எண்ணெய், கிரீஸ், பழைய சீலாந்த் எச்சங்கள் மற்றும் கான்கிரீட் லைட்டன்ஸ் ஆகியவற்றினால் சரியான பிணைப்பு தவறாகிவிடும். இரு படிகளில் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை பின்வருமாறு செயல்படுகிறது: இயந்திர சுத்தம் தளர்ந்த துகள்கள் அல்லது பொருளின் மற்ற எச்சங்களை அகற்றுவதற்காகவும், பின்னர் கரைப்பான் சுத்தம் தெரியாத எண்ணெய்கள் மற்றும் படலங்களை அகற்றுவதற்காகவும் செய்யப்படுகிறது. வேதியியல் மற்றும் பிற சுத்தம் செய்யும் முறைகளைப் பயன்படுத்தும்போது சீலாந்த் தயாரிப்பாளரின் வழிமுறைகளை கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும். இணைப்பு சரியாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். ஆழமான இணைப்புகளுக்கு ஒருங்கிணைந்த பேக்கர் ராட் மிகவும் முக்கியமானது. இது ஒரு மூடிய-கல ஃபோம் ராட் ஆகும், இது நேரடியாக சீலாந்த் பீட்டின் ஆழத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் பிணைப்பின் மூன்று பக்கங்களிலும் ஒட்டுதலைத் தடுக்கும் போது இயக்கத்திற்கு ஒட்டுதலின் சரியான வடிவத்தைப் பராமரிக்கிறது. முழுப் பணியின் எல்லையில், சீல் நீடிப்பதற்கு மிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, மேற்பரப்புகளை முற்றிலும் தயார் செய்ய நேரத்தை செலவிடுவதே ஆகும்.

பயன்பாடு மற்றும் கருவி துல்லியம்

இணைப்பைத் தயார் செய்த பிறகு, சரியான கருவியுடன் உண்மையான பயன்பாட்டையும் நுட்பத்தையும் தொடங்குகிறோம். சீலாந்த் பீட்டில் தொடர்ச்சியான கட்டுப்பாட்டைப் பெற ஒரு நேர்த்தியான, அமைதியான செயல்பாட்டு கால்க் துப்பாக்கி தேவைப்படுகிறது. இணைப்பின் அகலத்திற்கு ஏற்ப துளையிடப்பட்ட 45-பாகை கோணத்தில் முனையை வெட்ட வேண்டும், இதனால் இணைப்பின் முழு ஆழத்திலும் சீலாந்த் செலுத்த முடியும். இடைவெளிகள் அல்லது காற்று குழிகள் இல்லாமல் ஒரு மென்மையான, ஒரு சீரான பீட்டை உருவாக்க, முழுவதும் மேற்பரப்பிற்கு ஒரே கோணத்தில் சீரான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகத்தில் சீலாந்த் பீட் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். தொழில்முறை, செயல்பாட்டு முடிவுக்கான மந்திரம் டூலிங் கட்டத்தில் நிகழ்கிறது. சீலாந்த் பீட் பயன்படுத்தியவுடன் உடனடியாக டூலிங் செய்யப்பட வேண்டும். சீலாந்த் பீட், சிலிகான் சுருதி கருவி அல்லது டூலிங் கரண்டி மற்றும் கருவி ஒட்டிக்கொள்ளாமல் இருக்க மிதமான சோப்பு கலவையுடன் டூல் செய்யப்பட வேண்டும். சீலாந்த் இணைப்பில் உறுதியாக அழுத்தி வைக்கப்படுகிறது. இந்த முறை சீலாந்துடன் இணைப்பின் நெருக்கமான பிணைப்பை உறுதி செய்யும், ஏனெனில் இது காற்றுப் பைகளை நீக்கி, சீரான, ஒரு சீரான மேற்பரப்பை உருவாக்கி, இது சீலாந்தை பதற்றம் அல்லது மோசமான வானிலை நேரங்களில் மிகவும் பயனுள்ளதாக மாற்றும். ஒரு நன்கு டூல் செய்யப்பட்ட பீட் என்பது தோற்றத்தை மட்டும் மீறியது. சீலாந்தின் செயல்பாட்டு பண்புகள் மற்றும் மொத்த ஆயுளும் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

குணப்படுத்துதல், பாதுகாப்பு மற்றும் தர உத்தரவாதம்

இறுதி பீடு கருவியைப் பயன்படுத்துவது நிறுவலாளரின் பணி முடிந்துவிட்டது என்று அர்த்தமல்ல. இப்போது சீலாந்து முக்கியமான கியூரிங் கட்டத்திற்கு நுழைய வேண்டும். கியூரிங் என்பது ஒரு தலைநழுவும் வேதியியல் செயல்முறையாகும், இது தடித்த, பேஸ்ட் போன்ற நிலையிலிருந்து மென்மையான, நெகிழ்வான ரப்பராக பொருள் அமையும்போது நிகழ்கிறது. கியூரிங்கிற்கு நேரமும், காற்றில் உள்ள ஈரப்பதமும் தேவை. முழுமையாக கியூர் ஆக, சூத்திரம், இணைப்பின் ஆழம், அதைச் சுற்றியுள்ள காற்றின் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து ஒரு நாளிலிருந்து பல நாட்கள் வரை ஆகலாம். புதிய சீலாந்து மீது மழை, தூசி அல்லது உடல் தொடர்பு ஏதும் அனுமதிக்கப்படக் கூடாது. சீல் செய்யப்பட்ட இணைப்புகளுக்கு அருகிலுள்ள பகுதியை போக்குவரத்து இல்லாமல் வைத்திருக்க வேண்டும். முடிந்த பிறகு, கியூரிங் காலத்தின் போது சீலாந்தின் நிலையைச் சரிபார்க்க வேண்டும். தரக் கட்டுப்பாடு என்பது சீலாந்து மென்மையாகவும், சீராகவும், முழுமையாக ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதையும், ஓட்டைகள் அல்லது தவறுகள் ஏதும் இல்லாததையும் உறுதி செய்வதாகும். முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, தனி துண்டுகள் அல்லது சிறிய பகுதிகளின் ஒட்டுதல் சோதிக்கப்படலாம். நீண்டகால பராமரிப்பிற்காக, பயன்பாட்டை ஆவணப்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்பட்ட சிறந்த நடைமுறையாகும். சீலாந்து சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதை உறுதிப்படுத்த எடுக்கப்படும் கடைசி பராமரிப்பு படியாக கியூரிங் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு உள்ளது. இதற்குப் பிறகு, அமைப்பு பொறியியல் வடிவமைப்பு நோக்கியபடி செயல்படும் என எதிர்பார்க்கலாம்.

முடிக்க, கண்ணாடி முகப்பில் சீலெந்தை பொருத்துவது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இது பொருள் அறிவியல் மற்றும் தொழில் வேலை இரண்டையும் தேவைப்படுத்துகிறது. கட்டமைப்பு மற்றும் வானிலை பாதுகாப்புக்காக உருவாக்கப்பட்ட சீலெந்தையைத் தேர்ந்தெடுப்பதுடன் செயல்முறை தொடங்குகிறது. பின்னர் பரப்பு தயாரிப்பு செய்யப்படுகிறது. இதற்குப் பின் பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கும், கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கும் ஒரு தாமதம் ஏற்படுகிறது, இதற்கு நிலையான கைதேவை. பின்னர் குணப்படுத்துவதற்கான பொருள் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் அனைத்து படிகளின் விரிவான மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது. இவற்றில் ஒவ்வொரு படியும் முந்தையதன் பொருளைச் சார்ந்துள்ளது. இவற்றில் ஏதேனும் ஒரு படியில் தளர்வு இருந்தால் முழு அமைப்பும் கெட்டுப்போகும். இந்தப் பொருள் இடையிணைப்புகளை மதிப்பிடுவதன் மூலம், கண்ணாடி முகப்பு கட்டமைப்பு சேவையின் ஆண்டுகளுக்கு கட்டமைப்பு செயல்திறனுடன் இணைக்கப்பட்டு, கட்டிடத்தின் உள் மற்றும் வெளி காட்சியைப் பாதுகாக்கும் என்பதை வல்லுநர்கள் உறுதிப்படுத்த முடியும்.